S rozvojom priemyslu nových energetických vozidiel z roka na rok, explozívnym rastom výroby a predaja elektrických vozidiel sa zvyšuje aj dopyt po vysokovýkonných motoroch, vinutie s plochým drôtom so svojimi jedinečnými výhodami oproti vinutiu s okrúhlym drôtom získalo rýchly rozvoj, stalo sa horúci smer výskumu a vývoja motorov nových energetických vozidiel.
Hnací motor je jednou zo základných súčastí nových energetických vozidiel, vlásenkový motor, ako už názov napovedá, je vlásenkový motor; keď hnací motor z tradičnej okrúhlej smaltovanej drôtenej konštrukcie na plochú medenú drôtenú štruktúru, zmenil sa aj tvar vinutia statora, ktorý sa stal ako vlásenka. Pri výrobe statora je vinutie tvarované ako vlásenka, potom je naskrutkované do štrbiny statora a druhý koniec von a koniec vlásenky je spolu zletovaný.
Vlásenkový motor s malou veľkosťou, vysokou štrbinou, vysokou hustotou výkonu, dobrým výkonom NVH, výkonom vedenia tepla a odvodu tepla a ďalšími výkonnostnými výhodami, ako aj ekonomickou výhodou znížených nákladov na spotrebný materiál, je aplikácia v nových energetických vozidlách rastie a očakáva sa, že miera penetrácie plochých motorov v Číne v roku 2025 dosiahne 70 percent -80 percent. (Údaje zo siete)
Existujúce metódy zvárania sú hlavne laserové zváranie alebo zváranie argónovým oblúkom, pričom obe sa používajú na vytvorenie zvarového spoja roztavením medi pri okamžitej vysokej teplote, čím sa realizuje elektrické spojenie vinutia. Existujú aj iné spoločnosti, ktoré používajú zváranie CMT za studena alebo iné metódy zvárania.
Porovnanie metód zvárania HairPin
Výhody laserového zvárania: Hustota energie koncentrovaného lúča, vysoká účinnosť ohrevu, rýchla rýchlosť zvárania, takže deformácia základného materiálu je malá, kov v netaviacej sa zóne je menej ovplyvnený teplom a pevnosť zvárania je vysoká, čo môže spĺňať požiadavky rôznych motorových indikátorov.
Interakcia laser-meď
Interakciu medzi laserom a medeným materiálom možno zhruba rozdeliť do troch etáp: prvá fáza, rýchlosť absorpcie materiálu lasera je nízka, pre fázu zahrievania; druhý stupeň, keď sa teplota materiálu zvyšuje, rýchlosť absorpcie lasera sa zvyšuje pre fázu tavenia materiálu; tretia fáza, teplota materiálu stále stúpa, miera absorpcie lasera stále stúpa, aby sa dosiahlo vytvorenie a rozšírenie efektu taveniny, táto fáza priamo ovplyvňuje šírku zvaru a hĺbku zvaru, čo ovplyvňuje pevnosť zvaru.
Plochý medený drôtový materiál pre meď, meď pri zváraní laserom je pomerne náročný materiál na zváranie, v pevnom stave na vlnovej dĺžke 1μm je počiatočná rýchlosť absorpcie lasera iba 5 percent, po dosiahnutí bodu topenia sa rýchlosť absorpcie okamžite stáva približne 15 percent, keď sa rýchlosť absorpcie zvyšuje, zvyšuje sa aj prívod tepla do roztaveného kúpeľa, zvyšuje sa aj vnútorná reakcia roztaveného kúpeľa a rozstrekovanie zvárania.
Ťažkosti pri zváraní Hairpin: 1, krehká fáza 2, pórovitosť
Krehká fáza aj pórovitosť sú defekty zvárania, ktoré môžu spôsobiť, že Hairpin zlyhá pri skúške ťahom po zváraní.
Metódy na zníženie alebo zabránenie chybám:
- Použitie malého lasera s osnovným jadrom alebo bodovým prstencovým bodovým laserom, pomer zaostrenia / kolimácie šošoviek vibrácií čo najmenší, takže bod pri hustote energie je vyšší, čím sa znižuje tvorba defektov zvárania.
- Pri rozumnej optimalizácii trajektórie zvárania a riadení laserovej energie bude pretavovanie pravdepodobnejšie vytvárať krehkú fázu.
- Môže správne pridať ochranný plyn na zníženie oxidácie procesu zvárania medi, oxidy medi a nečistoty medi vo forme oxidov sú väčšinou vo zvare vo forme krehkej fázy.
Laserové zváracie body
- Požiadavky na montáž vlásenky sú vysoké, koncovky musia byť čisté a dôsledné, v prípade potreby musia byť tesne prilepené, na opravu úhľadne použiť proces rezania.
- Vyberte si správny svetelný zdroj a optický pomer oscilátora, aby ste znížili vznik chýb pri zváraní.
- Ovládajte veľkosť hubovej hlavy, hubová hlava je príliš veľká a ľahko spôsobí roztavenie zváracieho procesu, hubová hlava je príliš malá na to, aby preniesla oblasť, ktorá nestačí, čo vedie k neštandardnej skúške napätia.
- Použitie ochrany vzduchového noža na zníženie straty šošoviek.
- Na umiestnenie vlásenky použite špeciálny prípravok.
- Medzera medzi dvoma uhlmi kolíkov by nemala byť príliš veľká, inak laser odstráni izolačnú vrstvu spodného konca vlásenky.
Technické vlastnosti produktov
1. Dva externé režimy ovládania lasera sú vhodné pre zákaznícke aplikácie:
- Dvojité analógové riadenie napätia laserom "bod" a "prstenec" časť výstupného výkonu, môžete pracovať v procese zmien výkonu v reálnom čase.
- Vnútorný prednastavený "bodový" "kruhový" energetický pomer, jediné analógové ovládanie napätia celkového výstupného výkonu.
2. Laserové modely sú dostupné v širokej škále štýlov a flexibilných možností.
① laser má 4kW, 6kW, 12kW, 20kW štyri výkonové pásma spolu 9 typických konfiguračných laserov
② Režim laserového výstupu "bod", "prstenec" a "symbióza bod-prstenec" tri režimy
3. Podpora zbernice EtherCAT, nízkej latencie a vysokej vernosti prenosu
4. Dizajn optického a elektrického oddelenia, kompaktný, bezpečný a spoľahlivý
5. Samostatne vyvinutý vysokoúčinný zlučovač signálu a bodové homogenizačné zariadenie, stabilná výstupná energia a výkon, rovnomerná distribúcia
6. Na začiatok a koniec zváracej dráhy „pomalý vzostup a pomalý pokles“ na vyriešenie problému uzavretia oblúkovej jamy
7. Je možné uložiť rôzne parametre procesu zvárania a priebehy až do 256 skupín
