Laserový čistiaci stroj v tesniacom priemysle je hlavne proces výroby kovového tesnenia na odstraňovanie povrchového oleja z nerezového pásu, čistenie povrchového oleja tesniaceho krúžku a zvyškového lepidla, ako aj úprava povrchu špeciálneho tesniaceho materiálu. Tesnenia sú rozdelené do mnohých kategórií, typicky O-krúžkové tesnenia alebo skeletové olejové tesnenia, tesniace tesnenia. Prostredníctvom ožiarenia laserovým lúčom sa olej na tesnení okamžite odparí a odstráni z kovu, aby sa dosiahol čistiaci účinok.
Kovové tesnenie vinutia v navíjacom stroji pred potrebou povrchovej pásky z nehrdzavejúcej ocele pripevnenej k čisteniu olejového filmu, existujúci proces je vo všeobecnosti prostredníctvom chemického ponorenia na vykonanie povrchovej úpravy, laserové čistenie v procese čistenia môže uspokojiť potreby výrobcov , použitie ťažkostí spočíva najmä v šírke pásma a rýchlosti linky nemožno prispôsobiť dvom problémom, všeobecná šírka laserového čistiaceho zariadenia je v 150-200 mm a šírka pásu z nehrdzavejúcej ocele medzi { {1}} mm. Šírka medzi 1100-1500 mm; a oceľové cievky čistenie výrobný rytmus je príliš rýchly, všeobecne viac ako 10M/min, než laserové čistenie adaptívne rýchlosť asi desaťkrát vyššia. Naša spoločnosť prostredníctvom nezávislého výskumu a vývoja ultraširokého laserového čistiaceho zariadenia dokáže vyriešiť problém prispôsobenia šírky čistenia, môže sa vyriešiť aplikácia rýchlosti výrobnej linky, ale súčasné náklady na priemyselný program sú príliš vysoké na ďalšiu optimalizáciu.
Aplikácie na čistenie povrchu tesniacich krúžkov olejom a zvyškami lepidla, vyvinuli sme laserové čistiace zariadenie na ploché formy, trojrozmerný päťosový pohyb, vysoký stupeň voľnosti, použiteľné napríklad na formy na brzdové doštičky v trecom priemysle a tesniace krúžkové formy v priemysle a iné. typy plochých foriem, môže byť antikorózne odstránenie oleja a mnohokrát po vyčistení zvyškov povrchu dutiny formy. Môže byť vybavený dodatočným posúvačom, aby sa prispôsobil zložitým formám, a proces čistenia je možné zvoliť tak, aby sa zachovala vrstva pokovovania, aby sa chránil vzor frézy a predĺžila sa životnosť formy. V porovnaní s čistením pieskovaním je nielen šetrnejšie k životnému prostrediu, ale tiež nezabezpečuje poškodenie dutiny a znižuje mieru defektov produktu.
Tesniace tesnenia z nekovového materiálu sú ďalšou hlavnou kategóriou v tesniacom priemysle, tieto produkty v pásme 1064-1080nm vláknového lasera majú vysokú absorpčnú rýchlosť, za normálnych okolností spôsobia poškodenie, nie sú príliš vhodné pre procesné aplikácie (napríklad pulzné pôsobenie lasera na povrch gumového materiálu spôsobí poškodenie do 10 μm alebo tak, ale pre niekoľko špeciálnych materiálov sa môže použiť ako prostriedok na úpravu, ako napríklad pripevnenie na polymetylhydrosiloxán Napríklad v prípade gumových materiálov s polymetylhydrosiloxánovým povlakom , koeficient povrchového trenia sa môže zvýšiť na 35 mN/m a povrchové napätie na 38 dyne/cm alebo viac pri odstraňovaní povlaku.
Súčasne laserové čistenie v keramických materiáloch a kompozitných tesniacich častiach čistenia oxidovej vrstvy, dierovania vlasov a iných procesov má dobrý výkon, pri odstraňovaní tmelu z kovového povrchu má tiež uspokojivé výsledky. Je vidieť, že laserové čistenie pri aplikácii rôznych materiálov bude mať z dôvodu rôznej miery absorpcie lasera rôzny výkon, takže ho možno použiť aj ako malý počet špeciálnych povrchových úprav tesniaceho materiálu doplnkového procesu.
