Po dlhom čase používania automobilu sa na jeho častiach nahromadí prach, hrdza, olej atď. Ak sú diely automobilu príliš znečistené, povedie to k slabému filtračnému a čistiacemu účinku a príliš veľkému množstvu nečistôt do olejového valca, zhorší sa opotrebovanie častí stroja a zvýši sa možnosť zlyhania. V záujme bezpečnej prevádzky vozidla je potrebné pravidelne kontrolovať a opravovať kolesá automobilu, brzdové doštičky, brzdové kotúče, kapoty atď. proces generálnej opravy je nevyhnutná práca.
Nespočetné množstvo laserov nasmerovalo vývoj laserového čistiaceho stroja, môžu to byť všetky druhy bubnových a kotúčových brzdových doštičiek (čeľustí) a zostavy spojky, vlakové syntetické brzdové dlaždice a iné hlavné trecie materiály na čistenie, pre špecifické tesniace materiály, ako sú keramické kusy, kov dobrý výkon majú aj tesnenia a pod. Šírka čistenia jeden meter, môže čistiť viacero vzoriek súčasne; nastaviteľná rýchlosť, dá sa prispôsobiť rýchlosti výrobnej linky, skrátiť výrobnú linku, skrátiť pracovný čas; výrobného procesu je potrebné iba napojiť na elektrickú energiu, žiadne ďalšie spotrebné materiály. Môže nahradiť pôvodný stroj na pieskovanie alebo oceľovú kefu a iné čistiace procesy.
Pri výrobe brzdových doštičiek, po plochom motore a pred nástrekom plastov, je potrebné vyčistiť protiľahlé doštičky, ktoré majú väčší výkon a širší záber a sú typické. Preto berieme ako príklad aplikáciu čistenia brzdových doštičiek na porovnanie výhod a nevýhod oceľovej kefy, pieskovania a laserového čistenia:
Účinnosť čistenia: zariadenie oceľovej kefy pri čistení brzdových doštičiek nie je možné vyčistiť po brúsení povrchu zvyškov lepidla, čo má za následok, že pri ďalšom procese striekania vzniknú ryhy, efekt je neuspokojivý. Zariadenie na pieskovanie a čistenie laserom môže úplne vyčistiť zvyšky povrchu po procese plochého brúsenia, rýchlosť čistenia pieskovaním je rýchlejšia ako čistenie laserom, ale ak uvažujete o procese vytvrdzovania vpred pece na ploché brúsenie a vytvrdzovaní striekaním plastov po kompletnom výrobnom čase na výrobnej linke, rýchlosť čistenia pieskovaním je nadbytočná , laserové čistenie je síce pomalšie, ale tiež sa dá prispôsobiť rýchlosti výrobnej linky.
Veľkosť spotreby energie: spotreba energie stroja na oceľové kefy v 8 kW / H alebo tak, v troch na druhom mieste. Najväčšiu spotrebu energie má proces pieskovania, celková spotreba energie 70KW/H. Je to preto, že hoci samotný pieskovací stroj pieskovanie, chôdza, kývanie troch motorov spotrebu energie cca 15KW/H, ale vzduchový kompresor za hodinu je spotreba energie až 55 kW, preto sa považuje za energeticky náročné domácnosti. Celková spotreba energie nášho laserového čistiaceho zariadenia je len 7 kW/h, čo je jedna desatina spotreby pieskovacieho zariadenia a spotreba energie je z týchto troch najmenšia.
Ekonomika a ochrana životného prostredia: pokiaľ ide o cenovú dostupnosť, pieskovacie zariadenie potrebuje ako spotrebný materiál spotrebovať 5 kg kremičitého piesku za hodinu, čím dlhšie sa spotrebný materiál používa, tým viac spotrebného materiálu sa vyžaduje, s postupným zlepšovaním národných požiadaviek na ochranu životného prostredia, niektoré miestne vlády boli zahrnuté do umývačky piesku ekologicky nezávadné typy. Zariadenie s oceľovou kefou a čistenie laserom stačí pripojiť elektrinu, čistenie laserom z dôvodu automatizovaných operácií v porovnaní s pieskovaním a oceľovou kefou môže tiež ušetriť 1-2 prácu; z pohľadu ochrany životného prostredia a nízkouhlíkové, laserové čistenie žiadne zásoby, žiadne emisie, spotreba energie, žiadna hlučnosť, ale aj najviac v súlade s požiadavkami na nízkouhlíkovú ochranu životného prostredia v troch zariadeniach.
