Aké je jedinečné tajomstvo každej rodiny, ako prelomiť vysoko reflexné materiály?

Laser je považovaný za ostrý meč, ktorý reže železo ako blato, avšak aj ten najostrejší meč bude mať ťažké časy, napríklad v určitých scenároch sú známe materiály s vysokou odrazivosťou, ako je striebro, meď atď. ako „vysoké anti-materiály“. Vysoko reflexné materiály majú nízku mieru absorpcie laserového svetla a hoci sa nedajú ľahko spracovať, môžu tiež spôsobiť poruchu zariadenia alebo dokonca poškodenie zariadenia. Toto je dôležitý prah, ktorý sa priemysel rezania laserom snaží prekonať už mnoho rokov.
Okrem nízkej miery absorpcie, keď materiál s vysokým odrazom neprenikne, môže to spôsobiť, že sa spätné svetlo s vyšším výkonom vráti späť do lasera, čím sa laser poškodí. Preto, tradične povedané, laserové rezacie stroje sú opatrné pri spracovaní vysoko reflexných materiálov.
Vysoké antimateriály sú však veľká skupina, uplatnenie na trhu je mimoriadne široké, kto sa môže ujať vedenia v dobývaní vysokých antimateriálov, ktorý si dokáže získať miesto na krutom trhu. V dôsledku dopytu na trhu v posledných rokoch niektoré laserové spoločnosti postupne našli spôsoby, ako prelomiť bariéru vysokých anti-materiálov, aby uspokojili dopyt po diverzifikovanom spracovaní. Nasledujú niektoré z „prelomových“ prostriedkov podnikov:
Modrý laser
CO2 lasery vyžarujú lasery v infračervenom pásme (zvyčajne 10,6 um), v mnohých priemyselných aplikáciách s výborným výkonom, avšak v špeciálnom pásme vysoko reflexného spracovania kovov nie je ideálne. Takže jedným z možných nápadov je obísť toto pásmo vysokej odrazivosti a namiesto toho použiť modrý laser s kratšou vlnovou dĺžkou (zvyčajne v rozsahu 400-500 nm). Spracovanie modrým laserom nielenže zlepšuje rýchlosť absorpcie, ale tiež zlepšuje problém rozstrekovania spôsobený infračerveným laserovým spracovaním.
Ako nováčik modrého lasera oproti už vyspelým infračerveným a zeleným laserom nanajvýš malý brat. septembra 2020, Guangdong Guangdong, Hong Kong a Macao Bay Area Hard Science and Technology Innovation Research Institute (ďalej len „Inštitút tvrdej vedy a techniky“) spustili sériu 500w polovodičového modrého lasera a neskôr spustili sériu 1000w . Táto séria sa používa hlavne na spracovanie vysoko reflexných materiálov, hlavným účelom je zlepšiť rýchlosť absorpcie, ale aj zlepšiť problém rozstreku spôsobený spracovaním vysoko reflexných materiálov. Táto séria produktov sa používa najmä na zváranie, opláštenie a 3D tlač vysoko antimateriálov, čo nielenže zapĺňa domáce prázdne miesto v tejto oblasti, ale má popredné miesto aj vo svete z hľadiska technológie.
Zváranie lítium-iónových batérií, spracovanie elektronických súčiastok a iné scenáre, všetky potrebujú spracovať meď, bežný vysoko anti-materiál. Výkon potrebný na použitie konvenčného infračerveného lasera, testovaný Hard Science Institute, je približne 4 000 wattov, zatiaľ čo modrý laser potrebuje na realizáciu spracovania iba 400-800 wattov. Zároveň je možné vďaka vysokej miere absorpcie medi na modrom svetle, ktorá výrazne zväčšuje procesné okno, jemne doladiť pomocou parametrovej kontroly zváracieho efektu, aby sa dosiahlo „zváranie bez rozstreku“. Zváranie medeného kovu modrým svetlom má navyše veľkú výhodu z hľadiska rýchlosti, najmenej 8-krát rýchlejšie ako zváranie infračerveným laserom.
Optimalizovaná výstupná hlava vlákna
Vo vláknových laserových strojoch je tiež chúlostivý problém vysokej vôle. Na vyriešenie tohto problému sa Rike Laser rozhodol začať od laserovej hlavy.
V zásade prvá, ktorá znáša bremeno spätného lasera spôsobeného vysoko reflexnými materiálmi, je výstupná káblová hlava. Vrátené laserové svetlo môže ľahko spôsobiť zahriatie alebo dokonca poškodenie výstupného kábla z optických vlákien. Aby sa zaistila bezpečnosť výstupného kábla, laser Ruike prijíma novú výstupnú hlavu vlákna QBH a pridáva úroveň zariadenia na odizolovanie spätného svetla na základe originálu. Tento antireflexný dizajn dokáže odstrániť väčšinu vráteného laserového svetla hneď na prvýkrát a v kombinácii s dizajnom vodného chladenia znižuje tepelný vplyv na výstupnú hlavu kábla z optických vlákien.
Aby sa overil výkon novej výstupnej hlavy s optickými vláknami, laser RFL-A1500D vybavený touto výstupnou hlavou sa podrobuje testu s vysokým odrazom, celkovým testom je simulovať používanie prostredia používateľom a dokonca aj nad rámec skutočného pracovné podmienky. Po polohe zaostrenia, 90 stupňov kolmo na medený povrch testu tvrdého zvárania, hoci medený povrch bol v zrkadlovom stave, stály prúd laserového svetla späť do výstupnej hlavy vlákna, ale jadro zariadenia bolo v normálnej prevádzkovej teplote, ktorá nie je výrazne ovplyvnená návratom svetla.
Okrem toho existuje použitie oscilačnej zváracej hlavy, kompozitnej zváracej hlavy a ďalších nápadov, aby sa predišlo problémom s vysokou reakciou. S popularizáciou a aplikáciou laserov si prídu na svoje v oblasti spracovania materiálov, komunikácie, spracovania informácií, medicíny a kozmetiky, vedeckého výskumu, vojenskej a inej priemyselnej výroby. Homogenizácia konkurencie je však stále intenzívnejšia, otváranie nových nápadov, otváranie nového modrého oceánu sa stane trendom budúceho vývoja. S vysokými anti-materiálmi laserom "dobyli", čo prinesie nové rastové body pre laserový spracovateľský priemysel.