Rok draka, ktorý práve začal, BYD na „prvý výstrel“ o cenovej vojne nových energetických vozidiel, nasledovalo množstvo nových podnikov s energetickými vozidlami, 2024 národná súťaž na trhu s novými energetickými vozidlami je ďalej rozpálená. Zintenzívnenie konkurencie nie je len v cene, ale aj v kvalite.
V nových energetických vozidlách napájacie lítiové batérie ako hlavný komponent priamo určujú dojazd vozidla a výkon, kvalita výroby nových energetických vozidiel má dôležitý vplyv a zváranie je dôležitým procesom výroby lítiových batérií, výber procesu zvárania priamo ovplyvní. náklady na batériu, kvalitu, bezpečnosť a konzistenciu batérie.
V oblasti výroby napájacích batérií je tesniaci klinec dôležitou súčasťou batérie, je to štvorcová hliníková lítium-iónová batéria pri montáži posledného procesu, keď sa do batérie vstrekuje elektrolyt, tesniaci klinec potrebuje byť zváraný laserom, ktorý izoluje celé jadro od vonkajšieho prostredia, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť tesnenia batérie.
Ako posledný proces montáže je s prihliadnutím na efektivitu a zároveň veľmi dôležitá aj výborná rýchlosť, jednorazová výborná rýchlosť tesniacich klincov musí spĺňať 99,5%, prípadne ešte vyššia; vynikajúca rýchlosť zvárania tesniacich klincov, okrem toho, že vplyv na vstrekovanie kvapaliny nie je čistý, stabilita lasera je tiež jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich vynikajúcu rýchlosť.
Laserová dcérska spoločnosť Chuangxin Baochenxin má hlbokú technickú akumuláciu a trhové skúsenosti v oblasti novej energie, aby splnila vysoké štandardné požiadavky na zváranie tesniacich nechtov, pre prísne procesné požiadavky vyvinula súbor spoľahlivého laserového riešenia na zváranie tesniacich nechtov a vykonávala vykonali množstvo prísnych testov pre sprievod pri zváraní klincov na lítiové batérie.
Riešenie využíva pokročilú technológiu zvárania, ktorá využíva laserový lúč s vysokou hustotou energie na vykonávanie presných a efektívnych zváracích operácií na kovových materiáloch. Je špeciálne navrhnutý tak, aby spĺňal potreby inteligentného výrobného priemyslu, ako je výroba napájacích batérií, a jeho cieľom je zlepšiť produktivitu, kvalitu produktov a bezpečnosť.
Srdcom riešenia je vysokovýkonný QCW laser, ktorý je schopný generovať kontinuálne alebo pulzné laserové lúče s vysokou hustotou energie a dobrou kvalitou lúča. S presným riadiacim systémom a optikou je laserový lúč schopný presne zamerať tesniace kolíky pre rýchle a spoľahlivé zváranie.
Riešenie využíva model QCW 600/6000W, ktorý je schopný dosiahnuť vysoký špičkový výkon a energiu v pulznom režime, čo mu dáva významnú výhodu pri spracovaní materiálov s vysokou tvrdosťou, vysokou odrazivosťou alebo vysokou tepelnou vodivosťou; využíva tiež pulznú moduláciu, ktorá umožňuje vysoko presné riadenie impulzov s vysokou frekvenciou opakovania; QCW lasery majú tiež výhody dobrej kvality lúča, vysokého jasu lúča, dlhej životnosti atď. na utesnenie nechtov. QCW laser má tiež výhody dobrej kvality lúča, vysokého jasu lúča, dlhej životnosti atď., Čo poskytuje spoľahlivú záruku na utesnenie zvárania nechtov. V porovnaní s 600W YAG laserom na trhu môže QCW 600/6000W laser dosiahnuť viac ako dvojnásobnú rýchlosť zvárania a má vysokú mieru fotoelektrickej konverzie, nie je potrebné kalibrovať optickú dráhu, nemá žiadny optický spotrebný materiál a má nízke nároky na údržbu.
Okrem vysokovýkonných a vysokoúčinných QCW laserov toto tesniace laserové riešenie na zváranie nechtov používa aj špecializované zváracie hlavy a vyberá optimálnu dráhu vonkajšieho svetla, aby sa dosiahli lepšie výsledky zvárania.
Použitie QWC laserov pri tesniacom zváraní nechtov ponúka významné výhody:
-Vysoká presnosť a flexibilita: Riešenie umožňuje presné polohovanie a ovládanie zaostrenia, výsledkom čoho sú vysoko presné výsledky zvárania. Malý zaostrený bod laserového lúča zároveň umožňuje mikrozváranie a je vhodný na tmelenie nechtov rôznych zložitých tvarov a veľkostí.
-Efektívne a energeticky úsporné: vyznačuje sa vysokou hustotou energie a rýchlym zváraním, je schopný realizovať efektívne a rýchle tesniace zváranie nechtov a zlepšiť efektivitu výroby. Zároveň je spotreba energie na zváranie nízka, v porovnaní s tradičnou metódou zvárania YAG je spotreba energie iba 10%, ale účinnosť je viac ako dvojnásobná.
-Automatizácia a inteligentné: S rozvojom priemyselnej automatizácie a inteligentnej výroby sa stupeň automatizácie a inteligencie laserového zvárania tesniacich nechtov neustále zlepšuje a dokáže realizovať automatizované podávanie, polohovanie, zváranie a ďalšie operácie na zlepšenie efektívnosti výroby a produktu. kvalitu.
-Žiadny spotrebný materiál, bezúdržbový: vďaka modulárnej konštrukcii je jednoduchá a rýchla výmena alebo oprava dielov a na chod potrebuje iba elektrickú energiu, žiadny ďalší plyn alebo pevné médium na generovanie lasera, žiadna spotreba spotrebného materiálu v procese používania , zníženie prevádzkových nákladov.
Široká škála aplikácií: zváranie tesniacich klincov má široké uplatnenie pri výrobe napájacích batérií, automobilovej výrobe, výrobe elektronických zariadení a ďalších oblastiach.
