Spracovanie laserom v oblasti výroby nových energetických vozidiel veľkého počtu aplikácií v dôsledku flexibility, vysokej presnosti spracovania, vysokej rýchlosti a dobrej kvality spracovania a ďalších faktorov v mnohých výrobných procesoch vykazujú vynikajúce nákladovo efektívne.
{60-100 watt a 100-400 watt co₂ lasery so skenovacími zrkadlami ukázali stabilné a vynikajúce výsledky spracovania vo výrobe automobilových batérií, častí a interiérov, ako je napríklad značenie a rytie, rezanie displeje airbagov, čistiacich prostriedkov, čmáraní, zvárania, zvárania a tak na nasledujúcich pohľadoch na niekoľko praktických výmerov.
Laserové označenie
Označenie laserom sa môže používať takmer na všetkých materiáloch a na všetkých druhoch nepravidelných povrchov a je mimoriadne flexibilné, schopné vyrovnať sa s diverzifikovanými a zložitými potrebami. Vysoko kvalitná a trvanlivosť laserového označovania je vynikajúcou voľbou pre automobilové diely a elektronické výrobky, ktoré si vyžadujú vysokú kvalitu a trvanlivosť.
Stripovanie
Izolačné materiály, ktoré sa bežne používajú v vlasových vlastnostiach, vrátane organických kompozitov, ako je polyamid (PA), polyéther (PE) a polyimid (PI), sa dobre absorbujú pri dlhších vlnových dĺžkach v rámci vzdialeného infračerveného spektra, takže sa domnievame, že lasery sú optimálnym roztokom na odstraňovanie zvyškov z plochého medeného vodiča. Co₂ lasery ďalej efektívne odstraňujú izoláciu bez poškodenia substrátu a sú veľmi nákladovo efektívne, čo z nich robí vynikajúcu voľbu pre čistenie rovného drôtu, ktoré sa teraz široko používa.
Rezanie/spracovanie interiéru
V rôznych procesoch, ako je napríklad rezanie aplikácií pre vnútorné tkaniny, ponúka laserové spracovanie vynikajúce výhody, pokiaľ ide o kvalitu rezaných, žiadne brehy, žiadne poškodenie materiálu a vynikajúce obrábanie a opakovateľnosť v porovnaní s konvenčnými procesmi. Okrem toho môže byť laserové spracovanie tiež rôzne kože, textílie, syntetické materiály, mikroporézna perforácia automobilov, písanie atď.
Spracovanie štruktúrovania kovovej fólie
Prostredníctvom laserovej ablácie a iných procesov sa na kovových fóliách tvoria 3D mikroštruktúry, aby sa umožnilo lepšie priľnavosť aktívnych materiálov, čím sa rozširuje výdrž batérie.
Aktívne spracovanie materiálu
Vytváranie difúznych pórov v elektródach na optimalizáciu elektrochemického výkonu elektród a zníženie straty aktívneho materiálu, vibrátory a motory Novatanta umožňujú tvorbu rýchlych a účinných vzorov pórov s presnosťou na úrovni mikrometrov.
Pórová rezanie
Laserové rezanie postupne nahrádza mechanické rozrezanie v procese rezania elektródových listov. Rezanie laserového pólu kusov nielen dosahuje vysokú presnosť, ale je tiež ľahké a efektívne na prevádzku a umožňuje zmeny v vzorke a geometrii kedykoľvek.
Spracovanie laserového kontaktu
Laserové spracovanie kontaktu je proces spoločného zvárania viacerých vrstiev filmu, aby sa vytvorili elektrické komponenty, so širokou škálou možností vlnovej dĺžky, ktoré je možné prispôsobiť rôznym typom laserových zdrojov a zároveň zaisťovať zvary s vysokou integritou.
Laserové čistenie
Laserové čistenie odstraňuje prach, oxidy alebo iné povlaky, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu väzby, čo okrem iného pomáha zlepšiť kvalitu povrchu bunky a zvyšovať vodivosť. Laserové čistenie sa stalo preferovaným spôsobom čistenia stĺpov, pretože je zelené, efektívne a spôsobuje malé poškodenie fólie.
Zváranie laserového tesnenia/balenia
Existuje veľké množstvo aplikácií zvárania pre jednotlivé bunky a moduly batérie, kde sa vyžaduje vysoká kvalita a tesnenie materiálov medi, hliníka a zliatiny. V konečnom kroku spracovania sa batérie zostavujú spolu a na tento účel sú batérie laserom zvárané do prípojnice, čo umožňuje flexibilné zváranie rôznych materiálov a pozícií.
