Moissanit s výnimočnými vlastnosťami, ako je vysoká tvrdosť, vysoký index lomu a vysoká disperzia, sa široko používa v šperkoch, optických komponentoch a presných nástrojoch. Keďže požiadavky na trhu na kvalitu a remeselné výrobky Moissanite sa naďalej zvyšujú, dôležitosť procesu rezania sa stáva čoraz výraznejším a jeho spracovanie priamo ovplyvňuje hodnotu moissanitu.
Moissanit má tvrdosť 9,25, druhý iba od Diamond a je vysoko krehký. Vďaka vysokému indexu lomu je tiež náročným kameňom na dosiahnutie jedinečného ohňa a krásneho tvaru. Počas spracovania sa často vyžadujú komplexné techniky rezania. Tradičné metódy rezania zahŕňajú brúsenie s abrazívnymi kolesami a mechanické rezanie.
Avšak kvôli vysokej tvrdosti Moissanite a krehkosťou, tradičné metódy spracovania nielen vedú k rýchlemu opotrebeniu nástroja a zvýšeniu nákladov, ale sú tiež náchylné na štiepanie, nanesenie a povrchové škrabance. To má za následok nízku rýchlosť výnosu, najmä pri vykonávaní jemného rezania a vlastného - v tvare spracovania, čo sťažuje vysokú výrobu hromadnej výroby presnosti.
Opakovacie defekty: Rýchle opotrebenie nástroja a nestabilné sily počas procesu rezania surovín môžu ľahko viesť k povrchovým defektom, ako sú škrabance, štiepanie a praskliny na moissanite. Napríklad v prípade príveskov na moissanitu je miera výnosu tradičných brúsnych kolies iba 55%-60%, čo si vyžaduje rozsiahle následné opravy.
Zložité ťažkosti so spracovaním štruktúry: Jemné fazetovanie a mikroskopické otvory Moissanite si vyžadujú mimoriadne vysokú presnosť a flexibilitu. Napríklad malé upevňovacie otvory pre moissanské šošovky používané v optických prístrojoch sa musia riadiť v priemere 0,08-0,15 mm. Tradičné obrábanie je ťažké dosiahnuť a neefektívne.
Obtiažnosť v oblasti spracovania dávky: Aby sa minimalizovalo poškodenie moissanitu, tradičné obrábanie musí využívať pomalé rýchlosti spracovania, čo vedie k extrémne nízkej účinnosti a neschopnosť splniť požiadavky veľkej - výroby mierky.
QCW Quasi - Continuous Wave (QCW) Laserové rezanie, ako pokročilá metóda spracovania, úspešne prekonáva mnoho výziev pri rezaní moissanitu s jeho jedinečným pulzným režimom a charakteristikami výstupu energie, čím poskytuje efektívne a vysoké {- roztok pre moishanitské spracovanie.
Presná kontrola energie znižuje tepelné poškodenie: zabraňuje spáleniu a prasknutiu spôsobeného prehriatím, čím sa zabezpečí vysoké hrany s vysokým obsahom kvality.
Vynikajúca kvalita lúča a vysoká presnosť rezania: Vynikajúca kvalita lúča dodáva presnosť rezania až do ± 0,005 mm, spĺňajú vysoké - požiadavky na obrábanie presnosti.
Vhodné pre širokú škálu hrúbok: nastaviteľné parametre prispôsobené rôznym hrúbkam moissanitu zaisťujú efektívne, vysoké - rezanie kvality.
Silná stabilita a konzistencia: Stabilný výkon zaisťuje konzistentnú kvalitu zníženia každého produktu počas spracovania dávky, čím sa znižuje rýchlosť šrotu v dôsledku variácií obrábania.
Bezkontaktné spracovanie eliminuje mechanické poškodenie: Non - Spracovanie kontaktu eliminuje mechanické napätie, čo účinne zabraňuje štiepaniu a praskaniu okrajov spojené s tradičným obrábaním a zároveň zachováva integritu moissanita.
