Výroba solárnej fotovoltaickej energie je druh zelenej čistej energie, ktorá sa v posledných rokoch rýchlo rozvíja. Fotovoltické sklo ako základná surovina na výrobu solárnych fotovoltaických modulov, jeho výrobná technológia a podporné výrobné a spracovateľské zariadenia sa tiež neustále inovujú a napredujú. Fotovoltaické sklo sa používa hlavne na panel prenosu svetla fotovoltaického modulu, ktorý po potiahnutí pokrýva fotovoltaický modul na fotovoltaickom skle, môže zabezpečiť vyššiu mieru priepustnosti svetla, zatiaľ čo po procese vytvrdzovania má fotovoltaické sklo vyššiu pevnosť, čo môže spôsobiť, že solárny článok plátky, aby vydržali väčší tlak vetra a väčší teplotný rozdiel medzi dňom a nocou. Preto je kvalita PV skla a technológie spracovania dôležitým faktorom pri určovaní životnosti a účinnosti fotoelektrickej premeny PV modulov.
S výhodami fotovoltaických modulov s dvojitým sklom v účinnosti výroby energie, životnosti a ďalších aspektoch v posledných rokoch sa jej podiel na trhu postupne zvyšoval a začal sa široko využívať v rôznych fotovoltaických systémoch na výrobu elektriny a objektívne tiež podporuje rozvoj technológia perforácie spodnej fólie fotovoltaického skla. Pretože konvenčné komponenty fotovoltaických článkov kryjú iba pomocou fotovoltaického skla a komponenty s dvojitým sklom krytu a zadného panela používajú fotovoltaické sklo, a fotovoltaické sklo zadného panelu musí byť dierované na špecifickom mieste, aby sa komponenty fotovoltaického článku prúdu viesť do spojovacej skrinky. Preto sa perforácia spodných fólií PV skla stala základným procesom vo výrobe s hlbokým spracovaním.
Výber procesu perforácie fotovoltaického skla
Počiatočná metóda vŕtania pre fotovoltaické sklo je proces mechanického vŕtania, ale s vývojom a pokrokom technológie a neustálym zlepšovaním efektívnosti výroby a požiadaviek na kvalitu výrobkov sa laserové vŕtanie postupne stalo preferovaným procesom vŕtania v priemysle.
Mechanické vŕtanie je použitie špeciálneho stroja na vŕtanie skla, použitie horných a spodných dvoch špeciálnych vrtákov súčasne na realizáciu metódy. Tento spôsob vŕtania ľahko vytvára mikrotrhlinky na okraji sklenených otvorov, vylamovanie zlomených a iných defektov, čím sa znižuje pevnosť reznej hrany a čím je hrúbka sklenenej dosky čoraz tenšia, malé trhliny spôsobené rezaním sa tiež zväčšia, čo vážne ovplyvní kvalitu perforácie. Okrem toho má metóda mechanického vŕtania vážnu stratu vrtákov a počas bežnej výroby je pracovná záťaž pri brúsení a opravách vrtákov veľmi veľká a úroveň skúseností potrebných pre prácu pracovníkov je vysoká. Preto môžu byť sklenené výrobky s nízkymi požiadavkami na kvalitu rezných hrán mechanicky vŕtané.
V súčasnom fotovoltaickom priemysle sa požiadavky na kvalitu spracovania skla stávajú čoraz prísnejšou situáciou, potreba presnejších a podrobnejších metód spracovania. Vďaka vysokej kvalite spracovania a vyspelej technológii sa technológia laserovej perforácie v posledných rokoch široko používa v nepretržitých výrobných linkách na hĺbkové spracovanie fotovoltaického skla.
Laserová perforácia je termofyzikálny proces interakcie lasera a materiálu, ktorý je určený charakteristikami laserového lúča (vrátane vlnovej dĺžky lasera, šírky impulzu, uhla divergencie lúča, stavu zaostrenia atď.) a množstvom termofyzikálnych vlastností materiálu. Laserová perforácia je najskoršia praktická technológia laserového spracovania a jedna z hlavných aplikačných oblastí laserového spracovania. Tvrdosť, vysoká teplota topenia materiálu tradičné metódy spracovania neboli schopné splniť určité požiadavky na proces. Tento typ úloh spracovania s konvenčnými metódami mechanického spracovania je veľmi náročný, niekedy dokonca nemožný a laserová perforácia nie je náročná na realizáciu. Laserový lúč v priestore a čase je vysoko koncentrovaný, použitie zaostrovania šošoviek, priemer bodu môže byť znížený na mikrónovú úroveň, aby sa dosiahla vyššia hustota výkonu lasera.
Laserový perforačný stroj má v porovnaní s tradičným perforačným procesom nasledujúce výhody:
- Rýchlosť laserovej perforácie, vysoká účinnosť, dobré ekonomické výhody.
- Laserové vŕtanie môže získať veľký pomer hĺbky k priemeru.
- Laserové vŕtanie je možné vykonávať do tvrdých, krehkých, mäkkých a iných materiálov.
- Laserové vŕtanie nemá žiadnu stratu nástroja.
- Laserové vŕtanie je vhodné pre veľké množstvo skupinových dier s vysokou hustotou.
- Laser dokáže spracovať malé otvory na naklonenej ploche ťažko obrobiteľných materiálov.
- Laserové vŕtanie na požiadavky na upínanie obrobku je jednoduché, ľahko realizovateľné na výrobnej linke on-line a automatizácia.
- Laserové vŕtanie umožňuje jednoduché vŕtanie otvorov pre zložité tvarované diely a možno ho vŕtať aj vo vákuu.
Pretože laser má vysokú energiu, vysoké zaostrovanie a ďalšie vlastnosti, takže tvrdosť materiálu je tiež ľahko spracovateľná, vysoký bod topenia. A proces laserovej perforácie bezkontaktnou metódou, aby sa zabránilo mechanickému vplyvu na fotovoltaické sklo, ako je vplyv krehkého materiálu, a postupne sa stal hlavným výrobným nástrojom priemyslu fotovoltaického skla.
Zloženie laserového perforačného zariadenia
1.Zloženie zariadenia
Online laserové perforačné zariadenie na fotovoltaické sklo je súčasťou kontinuálnej výrobnej linky na hlboké spracovanie fotovoltaického skla, ktoré je integrovaným zariadením svetla, stroja a elektriny a pozostáva hlavne z urýchľovacieho dopravného stola, podávacieho dopravného stola (vrátane rotačného zariadenia a zariadenia na nanášanie kvapaliny ), laserový perforačný stroj a vykladací dopravný stôl (vrátane rotačného zariadenia a zariadenia na prelamovanie otvorov). Dokáže spracovať fotovoltaické sklo s hrúbkou 2-6 mm.
Medzi nimi je laserový perforátor hlavným zariadením procesu, ktorý sa vo všeobecnosti skladá z piatich hlavných komponentov: laser, elektrický riadiaci systém, optický systém, projekčný systém a trojrozmerný pohyblivý stôl, ktoré navzájom spolupracujú na dokončení úlohy perforácie. . Laser je zodpovedný za generovanie zdroja laserového svetla, elektrický riadiaci systém je zodpovedný hlavne za napájanie lasera a riadenie laserového výstupu a optický systém má presne zaostriť laserový lúč na spracovanú časť fotovoltaického skla.
2. Priebeh procesu
Priebeh procesu perforácie je nasledovný: zrýchlená separácia → rotujúca/povlaková kvapalina → podávanie → polohovanie CCD videnia → perforácia laserom → vybíjanie → detekcia rotácie/rozbitého otvoru.
Po vyčistení a vysušení skla v predchádzajúcom procese sa sklo dopraví na zrýchľovací dopravník, ktorý urýchľuje separáciu skla, zväčšuje vzdialenosť medzi sklami a ponecháva časový interval na následnú perforáciu a následne sklo vstupuje do podávací dopravník po zrýchlení dopravníka.
V podávacej dopravnej stanici otočný systém dole zdvíha sklo a otáča ho o 90 stupňov, súčasne valec poháňa polohovací mechanizmus na umiestnenie skla v 6 bodoch, súčasne zariadenie na nanášanie kvapaliny poťahuje sklenené perforované diely, po nanesení kvapaliny na sklo sa prenáša vysokou rýchlosťou do perforovanej polohy laserového stola cez pás.
Potom, čo je sklo potiahnuté kvapalinou, bude prenesené do dierovacej polohy laserového stola cez pás vysokou rýchlosťou. Sklo bude zachytené kamerovým systémom CCD v mieste dierovania laserového stola a posúdi polohu a polohu produktu, aby sa dokončilo presné umiestnenie, a laserový dierovací stroj sa skombinuje s údajmi o meraní vzdialenosti na dierovanie skla. . Po dokončení dierovania transportný pás dopraví sklo vysokou rýchlosťou na výstupnú dopravnú stanicu, rotačný systém sklo zdvihne a otočí o 90 stupňov a súčasne vykoná detekciu rozbitia otvoru a potom ho dopraví späť na dokončenie dierovanie.
S pokrokom vedy a techniky a rozvojom doby, nové perspektívy rozvoja energetiky. Čínsky fotovoltaický priemysel v posledných rokoch zažil pomalý - rýchly - explozívny vývojový proces, rozsah priemyslu sa neustále rozširuje, či už v oblasti základnej technológie, výroby produktov, zariadení alebo v oblasti rozvoja trhu, inštalácie a služieb atď. nezávislé práva duševného vlastníctva priemyselného reťazca a niektoré z nich dosiahli vedúcu medzinárodnú úroveň a zaujímajú kľúčové postavenie na medzinárodnom trhu. S rastom dopytu na trhu po komponentoch s dvojitým sklom a podielom na trhu sa bude aplikácia technológie laserovej perforácie vo fotovoltaickom skle naďalej zlepšovať. Neustály vývoj a pokrok zariadení a technológie na perforáciu fotovoltaického skla laserom má veľký význam pre rozvoj fotovoltaického priemyslu.
