Od začiatku leta zažíva severná pologuľa extrémne horúčavy, a to nielen v krajinách s nízkou a strednou šírkou, ale aj v niektorých krajinách/regiónoch s vysokou zemepisnou šírkou, ako sú Londýn, Spojené kráľovstvo a severné Rusko. Suchá, lesné požiare a choroby súvisiace s teplom sa tiež stali módnymi slovami a pretrvávajúce horúčavy posilnili obavy o „úspory energie a zníženie emisií uhlíka“.
Už v septembri 2020 Čína jasne predložila ciele „uhlíkového maxima“ do roku 2030 a „uhlíkovej neutrality“ do roku 2060. Pod vedením stratégie duálneho uhlíka Čína naďalej podporuje nové kolo technologickej revolúcie a priemyselných zmien a úspora energie a ekologická výroba sa postupne stali jedným z kľúčových smerov modernizácie priemyslu. Ako kľúčový nástroj na podporu priemyselnej modernizácie v posledných rokoch laserový priemysel tiež pozorne sleduje ciele stratégie dvojitého uhlíka pre technologické inovácie a niektorí výrobcovia laserových zariadení tiež aktívne reagujú na národnú výzvu na začatie zelenej transformácie. Ako môžu spoločnosti s laserovými zariadeniami implementovať zelenú výrobu? Aké technológie môžu laserové zariadenia použiť na zníženie emisií uhlíka? Aby sme porozumeli týmto problémom, OFweek zamieril do Bystronic, spoločnosti, ktorá sa venuje zelenej výrobe už mnoho rokov a teraz je úspešná, a viedol hĺbkovú diskusiu s pani Yan, viceprezidentkou Bystronic, o laserovej zelenej výroby.
Týždeň: Tento rok sú teploty od začiatku leta nezvyčajne vysoké, dokonca aj vo vysokých zemepisných šírkach sú extrémne horúčavy. V tejto súvislosti sa kontrola emisií uhlíka stáva témou záujmu všetkých sektorov spoločnosti. Čína v posledných rokoch tiež obhajuje zelenú výrobu, ako by mal podľa vás laserový priemysel implementovať zelenú výrobu?
Pani Yan: Podpora zelenej výroby je kľúčom k úsiliu Číny bojovať proti klimatickým zmenám a dosiahnuť svoj uhlíkový vrchol a uhlíkovo neutrálne ciele. Podľa „14. päťročného“ plánu rozvoja priemyselnej zelene Ministerstva priemyslu a informačných technológií existuje šesť smerov na podporu zeleného rozvoja: špičková priemyselná štruktúra, nízkouhlíková spotreba energie, recyklácia zdrojov, čistý výrobný proces , dodávka ekologických produktov a digitálne výrobné metódy. Laserový priemysel je jedným z dôležitých ťahúňov priemyselnej modernizácie Číny, zo všeobecného prostredia je podporovať celú štruktúru výrobného priemyslu špičkových, digitálnych výrobných metód kľúčom k samotnému laserovému priemyslu, na dosiahnutie zelenej výroby má tiež nejaký spôsob ísť.
Najdôležitejšia je dekarbonizácia spotreby energie. Tepelná energia sa stále blíži k 70 percentám domáceho mixu výroby energie a je absolútnou oporou. Inými slovami, elektrina spotrebovaná priemyselnými zariadeniami je na určitej úrovni aj „spaľovanie uhlia“. Takže pre laserové zariadenia je kľúčom k dekarbonizácii spotreby energie to, ako z nej vyťažiť väčšiu hodnotu pri nižšej spotrebe energie. V súčasnosti už existujú výrobcovia svetelných zdrojov, ktorí pracujú na zlepšení účinnosti elektro-optickej konverzie, zvýšením účinnosti z posledných 30 percent na 40 percent alebo dokonca na 50 percent, ako spôsob zníženia emisií uhlíka.
Pre integrátorov zariadení je celková spotreba energie v podstate fixná na rovnaký pracovný čas kvôli veľkému počtu komponentov spotrebúvajúcich energiu a nedá sa ušetriť tak priamo ako pri laseroch. Laserové zariadenia sú však priamo spojené s výstupom užívateľa a ak je možné zlepšiť efektivitu a výstup spracovania prostredníctvom výkonu funkčných komponentov a inovácie aplikačného procesu pri rovnakej konfigurácii spotreby energie a energie, je tiež dôležité smer k dosiahnutiu dekarbonizácie spotreby energie. Inými slovami, produkovať rovnaký výstup, vytvárať rovnakú hodnotu a spotrebovať menej energie.
Okrem toho pri laserovom spracovaní sú pomocné plyny jedným z hlavných spotrebných materiálov, či už ide o kyslík alebo dusík, a keď sa minú, musia sa znova kúpiť a doplniť, čo je proces, ktorý zahŕňa rôzne aspekty čistenia plynu, tlakovania a skvapalňovania, skladovanie a prepravu. Pokiaľ ide o recykláciu zdrojov, spotreba dusíka a kyslíka tiež do určitej miery zvyšuje emisie uhlíka. Ak sú pomocné plyny nahradené vzduchom, prevádzka kompresora umožňuje nepretržitú dodávku pomocných plynov priamo z atmosféry, čím sa zdroje recyklujú.
OFweek: Obľúbenosť technológie rezania laserom do určitej miery vykompenzovala nedostatky tradičných procesov minulosti (plazmové rezanie, rezanie plameňom atď.) z hľadiska vysokého znečistenia a vysokého spotrebného materiálu so zelenými prvkami. V posledných rokoch napreduje aj laserová technológia a procesy sa neustále inovujú. Môže Bystronic dnes ako jeden z hlavných hráčov v oblasti vysokovýkonných laserov predstaviť, ako môže najnovšia laserová technológia pomôcť znížiť emisie uhlíka?
Pani Yan: Laserové spracovanie je v posledných rokoch veľmi vyhľadávané a rýchlo nahrádza tradičné procesy, ktorých kľúčovými faktormi sú čistota a ochrana životného prostredia, ako možno vidieť porovnaním diagramu miesta procesu rezania laserom a rezania plazmou. A dôležitým smerom v plánovaní ministerstva priemyslu je čistota výrobného procesu, do ktorého laserové spracovanie presne zapadá. proces rezania, prach vznikajúci pri rezaní laserom sa ďalej zníži.
Rovnako ako vzduch spomenutý vyššie, z hľadiska spotrebného materiálu plynu, ktorým je recyklácia zdrojov, a z hľadiska procesu a prostredia miesta spracovania, použitie procesu rezania vzduchom môže byť tiež v súlade s čistým výrobným procesom. . V minulosti sme boli schopní rezať uhlíkovú oceľ iba pomocou kyslíka, kde kyslík funguje ako pomôcka pri zapaľovaní a princíp je podobný ako pri rezaní plameňom, takže pri rezaní uhlíkovej ocele uvidíte tiež veľa dymu a prachu. kyslík (hoci oveľa menej ako pri rezaní plameňom). Zatiaľ čo rezanie vzduchom, aj keď je čiastočne poháňané kyslíkom, je viac podobné princípu rezania dusíkom, pričom sa spolieha na vlastnú energiu vysokovýkonného lasera na roztavenie materiálu a potom pomocou vysokého tlaku vzduchu na odfúknutie taveniny. Výsledkom je, že rezanie vzduchom produkuje podstatne menej dymu ako rezanie kyslíkom, čo tiež výrazne zníži pracovné zaťaženie a spotrebu energie zariadenia na odsávanie prachu.
Okrem toho je rýchlosť rezania vzduchom podstatne vyššia ako rýchlosť rezania kyslíkom, čo zasa zapadá do vyššie uvedenej dekarbonizácie spotreby energie. Dá sa povedať, že rezanie vzduchom je dôležitou zmenou v zelenej filozofii laserových spoločností a práve táto jedna zmena môže zohrať obrovskú úlohu v troch aspektoch dekarbonizácie energie, recyklácie zdrojov a čistoty výroby. Dnešná popularita 20,000 a 30,{3}} wattov na druhej strane umožňuje procesu rezania vzduchom pokryť veľkú väčšinu potrieb spracovania uhlíkovej ocele na trhu. Stojí za zmienku, že Bystronic opäť inovoval a optimalizoval najnovšiu generáciu rezacích hláv By-Power podľa charakteristík rezania vzduchom, vďaka čomu sú ešte lepšie prispôsobené scenárom rezania vzduchom. Súhrnne, vyspelosť vysokovýkonnej laserovej technológie a vylepšený výkon vysoko prispôsobených rezacích hláv umožnili laserovej technológii lepšie výsledky pri znižovaní emisií uhlíka.
OFweek: Čína sa nachádza v kritickom období transformácie a modernizácie svojho výrobného priemyslu. Aký vplyv bude mať cieľ dosiahnuť vrchol uhlíka a uhlíková neutralita na priemyselnú štruktúru Číny? Aké zmeny sa uskutočnia v laserovom priemysle pod vedením dvojitého uhlíka, ako silný hnací motor pre transformáciu a modernizáciu výrobného priemyslu?
Pani Yan: Čína podporuje priemyselnú modernizáciu a cieľ dvojitého uhlíka nepochybne predložil konkrétnejší a jasnejší smer pre špičkovú priemyselnú štruktúru. Na jednej strane odstraňujeme vysoko znečisťujúce odvetvia s nízkou pridanou hodnotou a na druhej strane zvyšujeme podporu nízkouhlíkových odvetví s vysokou pridanou hodnotou. Pre tradičné odvetvia s vysokou spotrebou energie, ale vysokou pridanou hodnotou, alebo kde ide o životnú miazgu krajiny, je podpora ich digitálnej transformácie najvyššou prioritou.
Skupina sa usiluje o inteligentnú, dátami riadenú a systémovo integrovanú produktovú štruktúru, ktorá nás jasne odlišuje od ostatných laserových integrátorov na trhu. Automatizovaná továreň bola zriadená s cieľom poskytnúť zákazníkom lepšie inteligentné výrobné riešenia a umožniť im tiež dosiahnuť uhlíkovo neutrálne, ekologické a energeticky úsporné usporiadania. Táto špičková cesta pre priemysel zníži spotrebu zákazníka z hľadiska energie a tiež zvýši efektivitu výroby, čo má za následok vyššiu ziskovosť pre zákazníka.
Napríklad nedávno sme zákazníkovi poskytli okrem základného zariadenia na laserové spracovanie aj inteligentnú podpornú službu, ale aj kombinovanú s prostredím na mieste zákazníka pre celkové usporiadanie, pridanie automatických nakladacích a vykladacích systémov, prepravné vozidlá AGV, atď., môže výrazne zlepšiť celkovú efektivitu zákazníka. Vrátane procesu ohýbania po rezaní, ktorý sa predtým vykonával ručným ovládaním ohýbacieho stroja, sme teraz predstavili zodpovedajúci ohýbací robot, ktorý môže výrazne zvýšiť efektivitu a znížiť náklady na pracovnú silu. Naším cieľom je pomôcť našim zákazníkom vybudovať továrne svetovej triedy, kde jedna osoba prevádzkujúca flotilu zariadení v hodnote niekoľkých miliónov dolárov vytvorí hodnotu v desiatkach a stovkách miliónov dolárov.
Samozrejme, digitalizácia je nevyhnutná na realizáciu takýchto vysoko automatizovaných tovární. Digitalizácia výrobných metód je zasa založená na technológii priemyselného internetu. Tieto myšlienky prenesieme aj na našich zákazníkov a pohneme nadväzujúci trh smerom k inteligencii. Verím, že pod vedením cieľov Carbon Dafeng a Carbon Neutral vstúpi v budúcnosti do digitálnej a inteligentnej éry zrýchleným tempom tak samotný laserový priemysel, ako aj nadväzujúci priemysel aplikácií laserov.
OFweek: Po viac ako desiatich rokoch zdokonaľovania bola kvalita vašich produktov plne uznaná trhom. V čase, keď sa koncept zelenej výroby postupne rozširuje, aké konkrétne kroky a riešenia môže vaša spoločnosť podniknúť z hľadiska ochrany životného prostredia a uhlíkovej neutrality? Aký vplyv bude mať koncept zelenej výroby na budúci vývojový model laserového priemyslu?
Pani Yan: V skutočnosti európske spoločnosti kladú dôraz na úsporu energie a ochranu životného prostredia už dávno. Švajčiarska centrála požiada každú dcérsku spoločnosť a továreň, aby spočítali všetky údaje o spotrebe energie a analyzovali ich a navrhli plány kontroly a zlepšenia. Pod vedením týchto opatrení urobil Bystronic tiež veľmi starostlivú prácu pri kontrole detailov zelenej výroby.
Kedysi sme mali niekoľko produktov, ktoré sa predávali veľmi dobre, ale kvôli ich vysokej spotrebe energie sme po tom, čo sme absorbovali koncept ekologickej výroby, modernizovali a optimalizovali tieto produkty s vysokou spotrebou energie, aby sme zvýšili spotrebu energie. Niektoré produkty sme dokonca úplne vylúčili a prepracovali sme ich na nové produkty využívajúce koncepty šetrné k životnému prostrediu. Zároveň sme zoptimalizovali aj výrobný proces a niektoré vysoko znečisťujúce procesy sme zredukovali alebo dokonca eliminovali tak, aby naše produkty už od začiatku výrobného procesu spĺňali koncepciu ekologickej výroby.
Dúfame, že tento koncept ekologickej výroby prenesieme ďalej, aby tak výrobné, ako aj aplikačne orientované podniky mohli aktívne reagovať na národnú výzvu na dosiahnutie zníženia emisií s nízkym obsahom uhlíka a ekologickej výroby. Bystronic nielenže sleduje svoju vlastnú ekonomickú návratnosť, ale zároveň dúfa, že spoločným úsilím seba a kolegov z odvetvia vytvorí zelenú laserovú ekosféru, pričom jadrom bude ochrana zelene, aby bol celý priemyselný reťazec ekologickejší a šetrnejší k životnému prostrediu!
