Prudký rozvoj modernej vedy a techniky neustále zavádza pokrokové vedecké metódy čistenia hrdze, vďaka čomu dosahuje moderná technológia odvápňovania rýchly rozvoj. Existuje mnoho rôznych spôsobov odstraňovania hrdze, existuje niekoľko technológií, ktoré sa často používajú. Všetci pracovníci v príbuznom priemysle môžu nájsť najlepšiu metódu na odstránenie hrdze a neustále podporovať technológiu čistenia hrdze v modernej priemyselnej výrobe.
Vysokotlakový prúd vody na odstránenie hrdze
Technológia čistenia hrdze vysokotlakovým vodným lúčom je nová technológia vyvinutá rýchlo v 70. rokoch. Berie vodu ako médium, vytvára vysoký tlak prostredníctvom vysokotlakového generátora vody, potom vystrekuje vodu koncentrovanou energiou a vysokou rýchlosťou pomocou špeciálnej trysky a nakoniec dokončí odstraňovanie hrdze z predmetu.
V porovnaní s chemickým odplyňovaním má vysokotlakový vodný lúč vlastnosti, ktoré neznečisťujú životné prostredie, nedochádza ku korózii čistiacich predmetov, majú vysokú účinnosť čistenia a úsporu energie. Môžu účinne odstraňovať špeciálne škvrny, ktoré sú nerozpustné alebo nerozpustné medzi niektorými chemickými prostriedkami. . Preto sa technológia čistenia vysokotlakovým vodným lúčom stala stúpajúcou hviezdou v oblasti čistenia. Môže nahradiť časť tradičného umelého mechanického čistenia. Táto metóda však spotrebúva veľké množstvo vody a môže plytvať vodnými zdrojmi.
Chemická metóda morenia
To možno rozdeliť na metódu morenia v nádrži a metódu morenia v cykloch.
Morenie v nádrži spočíva v tom, že sa obrobok, ktorý sa má čistiť, dostane do kyseliny a dosiahne sa účel odprašovania reakciou medzi kyselinou a hrdzou. Ovládanie je jednoduché, ale bude potrebné veľa znečistenia a bude treba urobiť ešte veľa práce.
Metóda morenia cyklov sa delí na morenie cyklov mimo line a online morenie cyklov. Mimoriadnym morením cyklu je odstránenie obrobku z montážnej linky a vytvorenie slučky na morenie cyklu. Táto metóda vyžaduje veľa práce a vyžaduje sekundárnu inštaláciu. Taktiež spôsobí znečistenie. Teraz sa zriedka používa samostatne.
Ultrazvukové odhrdzovanie
Technológia ultrazvukových vĺn sa úspešne aplikuje na multifunkčnú technológiu povrchovej úpravy ocele, čo je relatívne pokročilá technológia v povrchovom inžinierstve doma i v zahraničí. Táto technológia integruje ultrazvukové odstraňovanie oleja, odstraňovanie hrdze a fosfátovanie. Okrem vysokého stupňa čistenia kovových povrchov, vysokej rýchlosti fosfátovania, nízkeho znečistenia a energeticky úsporných charakteristík môže tiež lepšie vyriešiť problém zložitých častí, ako sú hrany, uhly a otvory. Dizajn ultrazvukového zariadenia je pokročilý, má primeranú štruktúru, stabilný výkon a spoľahlivú prevádzku a zjednoduší proces, zníži pracovnú náročnosť pracovníkov. Dosiahla dobré ekonomické výhody. Najmä pri povrchovej úprave pred lakovaním má širokú propagačnú hodnotu a perspektívu uplatnenia.
Pieskovanie derusting
Technológia odhŕňania pieskovaním sa týka technológie, ktorá pomocou určitého množstva abrazíva (kremenný piesok, riečny piesok, železný piesok, železná drť atď.) Pod určitým tlakom vzduchu rozprašuje tieto materiály na povrch železa a ocele. Tvrdosťou, húževnatosťou a uhlami samotného brusiva vykonajte odstránenie hrdze na povrchu železa a ocele. V porovnaní s inými metódami odhŕňania má táto metóda lepšiu kvalitu odhŕňania a drsnosť povrchu a má vyššiu účinnosť odhŕňania pre veľké zariadenia. Je však zrejmé, že jeho nevýhoda spočíva v tom, že bude vznikať veľké množstvo prachu, ktorý bude znečisťovať životné prostredie a vážne ohrozovať zdravie osôb. Pri praktických prácach, najmä pri mnohých dôležitých konštrukciách na ochranu proti korózii, sú však vyššie požiadavky na hrdzu oceľových povrchov. odstránenie a niektoré nariadenia musia zodpovedať štandardom prvej alebo druhej úrovne vydaným Ministerstvom chemického priemyslu. Požiadavky môže samozrejme splniť iba pieskovanie. Stále sa široko používa v antikoróznom strojárstve, aj keď pri pieskovaní existuje veľa nevýhod.
Laserové odstránenie hrdze
Technológia laserového čistenia označuje proces využívania vysokoenergetického laserového lúča na ožarovanie povrchu obrobku, aby sa povrchové nečistoty, hrdza alebo povlak okamžite odparili a odlupovali, a dosiahol sa proces čistenia. Ako nová technológia čistenia sa technológia laserového čistenia používala v mnohých čistiacich oblastiach, vrátane strojárskeho priemyslu, mikroelektronického priemyslu a ochrany umenia.Laserové odstránenie hrdzeje dôležitou oblasťou použitia technológie čistenia laserom. V porovnaní s mechanickým odpaľovaním, chemickým vypúšťaním a inými tradičnými metódami odpaľovania má laserové odpaľovanie nasledujúce vlastnosti.
Čistota je oveľa vyššia ako pri chemickom čistení.
Široká škála použiteľných základných materiálov.
Laser dokáže účinne odstrániť hrdzu bez poškodenia povrchu základného materiálu.
Laserové odprašovacie zariadenie je možné mnohokrát použiť s nízkymi prevádzkovými nákladmi.
Technológia laserového čistenia je druh&„zelený GG“; čistiaca technológia, ktorá neznečisťuje životné prostredie. Laserové odhrdzovanie predstavuje dobrú perspektívu pri údržbe zariadenia.
Záver
Na základe porovnania vyššie uvedených niekoľkých metód odstraňovania hrdze, ktoré sa široko používajú v modernom priemysle, môžeme vidieť ich príslušné výhody a obmedzenia. Pri praktických prácach by sme mali úplne porozumieť skutočnej situácii a plne využívať výhody všetkých druhov čistiacej technológie, neustále rozvíjať metódy odstraňovania hrdze, ďalej zdokonaľovať moderné moderné vedy a technológie v oblasti odstraňovania hrdze.
