FPC vložka s malými spájkovanými spojmi, tento proces zvárania je teraz známy ako presné zváranie, tradičná metóda zvárania je vo všeobecnosti ručné zváranie alebo automatický spájkovací stroj, ale rýchlosť, proces a kvalita oboch sú veľmi odlišné od procesu laserového zvárania. Kvalita zvárania súvisí s kvalitou výrobku. Ďalej si porovnajme rozdiel medzi ručným a laserovým zváraním.
Ručné spájkovanie
1. Pred vložením a zarovnaním dosky FPC a dosky plošných spojov by sa mala skontrolovať hladkosť a oxidácia podložiek plošných spojov. Odlepte obojstrannú pásku FPC a prilepte ju na vrchnú časť dosky plošných spojov so zlatým prstom. Upozorňujeme, že po prilepení musia podložky plošných spojov unikať približne 1.0 mm drôtených kolíkov.
2. Spájkovanie: Referenčný čas je 1-2 sekúnd a musí byť spájkovaný podľa bielej značkovacej čiary na vrchu FPC. (Referenčný čas spájky 1-2S) Hlavné ovládanie času a miesta podávania spájky a ťahania spájky:.
Štyri hlavné kontrolné body podávania spájky a zvárania ťahaním:
Čas: všeobecne odporúčaný čas zvárania ťahom podľa dĺžky výpočtu železnej hlavy 3S, asi 4 ~ 10S.
Teplota: dvestodeväťdesiat stupňov až tristodesať stupňov.
Pozícia podávača cínu: najlepšia poloha na podávanie cínu v hrote spájkovačky pod polohou, poloha je posunutá smerom k podložke.
Sila: hrot spájkovačky a kontaktná sila obrobku: hrot spájkovačky a kontakt s obrobkom na malý tlak, zásadou nie je spôsobiť poškodenie zlatého prsta FPC.
3. Samokontrola po zváraní: pozorovanie pod uhlom 45 stupňov. Po zváraní musíte stráviť 1-2 sekúnd sebakontrolou, aby ste zistili, či sa nevyskytujú chyby, ako je nesprávne zváranie, nepretržité zváranie alebo odchýlka.
Proces laserového spájkovania:
1, Spájkovacia guľa sa automaticky valí na dýze a dýza zachytáva neroztopenú spájkovaciu guľu.
2 sa dýza začne plniť dusíkom.
3, Keď tlak dusíka dosiahne prednastavenú hodnotu. Spustí sa laserové ožarovanie a začne proces tavenia spájkovacej gule.
4, Spájkovacia guľa sa topí a je vysunutá pod tlakom dusíka.
5, Spájkovacia guľa sa dotýka podložky a vytvára hrbolček, podložka sa nemusí predhrievať.
Výhody použitia laserovej spájkovacej guľôčkovej zváračky:
(1) Vysoká hustota energie, nízky tepelný príkon, malá tepelná deformácia, úzka zóna topenia a tepelne ovplyvnená zóna a veľká hĺbka prieniku.
(2) Vďaka vysokej rýchlosti chladenia je zvar jemne organizovaný a výkon spoja je dobrý.
(3) Keďže ide o bezkontaktné zváranie, nepoužíva sa žiadna elektróda, takže šetrí človekohodiny.
(4) Rýchlosť zvárania je vysoká a dá sa dokončiť za 0,2 s.
Po pohľade na ručné zváranie a laserové zváranie verím, že všetci vieme, že metóda zvárania má viac výhod. Laserové spájkovanie guľôčkovým zváraním je vhodné pre vysoko presné zváranie s presnosťou ±10um a minimálnou medzerou 100um. spájkovacie guľôčky sú dostupné v širokom sortimente s minimálnym priemerom 70um. aplikované na cín, zlato, striebro a iné kovové povrchy s výťažnosťou nad 99 percent, laserové spájkovacie stroje sú vhodné pre nepretržité presné zváracie procesy.
