Riešenia bežných problémov s ručnou laserovou zváračkou

Ručný laserový zvárací stroj má výhody ľahkej obsluhy, vysokej účinnosti, širokej škály zvárateľných materiálov a nízkych nákladov na údržbu, preto ho uznáva čoraz viac spoločností. Princíp laserového zvárania kovu je jednoducho použitie elektrickej energie do lasera a potom cez vysokoteplotný taviaci drôt a základný materiál, aby sa dosiahol účinok fúzie. Ale ručný laserový zvárací stroj ako nové zváracie zariadenie v posledných rokoch je pri používaní tohto procesu náchylný na množstvo problémov. Keď sa vyskytnú tieto problémy, môže to ovplyvniť rýchlosť zvárania alebo účinok zvárania. Najmä pre začiatočníkov alebo nových používateľov laserového zváracieho stroja, ako by ste mali rýchlo vyriešiť bežné problémy ručného laserového zváracieho stroja? Tento text vám poskytuje analýzu niektorých bežných problémov s ručnými laserovými zváračkami, ktoré si môžete uložiť do záložiek, aby ste sa k nim mohli v prípade problémov odvolať.

1. Rozstrekovanie trosky

V procese laserového zvárania kovu roztavený materiál všade strieka a priľne k povrchu kovového obrobku. To môže viesť k kovovým časticiam na povrchu obrobku, čo ovplyvňuje jeho estetiku. Vo všeobecnosti existujú tri dôvody tohto problému: jeden je spôsobený nadmerným výkonom laserového zváracieho stroja, ktorý spôsobuje príliš rýchle roztavenie kovového materiálu; druhá je preto, že povrch materiálu nie je čistý; a tretí je spôsobený príliš silným plynom.

Na vyriešenie tohto problému stačí upraviť podľa vyššie uvedených troch dôvodov. Správne znížte výkon; bude povrch kovového materiálu na čistenie; znížiť tlak plynu.

2. Zvarový šev je príliš vysoký

Laserové zváranie môže vyzerať veľmi neatraktívne, ak sa zvarový šev javí výrazne vyšší ako konvenčná úroveň, výsledkom čoho je široký zvarový šev. Tento problém sa vyskytuje, pretože rýchlosť podávania drôtu je príliš vysoká alebo rýchlosť zvárania je príliš nízka.

Na vyriešenie tohto problému stačí znížiť rýchlosť podávania drôtu v riadiacom systéme alebo zvýšiť rýchlosť zvárania.

3. Ofset zvárania

Laser zvára kov bez stuhnutia v spoji materiálu. Tento problém s nesprávnym vyrovnaním môže spôsobiť zlyhanie zváranej kovovej časti. Príčinou tohto problému je nesprávne umiestnenie zvaru, prípadne nesúlad medzi posuvom drôtu a laserovým žiarením.

Na vyriešenie tohto problému je potrebné nastaviť laserový offset a uhol výkyvu v doske alebo skontrolovať odchýlky spojenia medzi podávačom drôtu a laserovou hlavou.

4. Farba zvaru je príliš tmavá

Pri laserovom zváraní nehrdzavejúcej ocele, hliníka a iných materiálov je farba zvaru príliš tmavá, čo spôsobí, že zvar a povrch materiálu budú tvoriť silný kontrast, čo ovplyvní krásu hotového výrobku. Príčina tohto javu je príliš malý výkon ručného laserového zváracieho stroja, čo vedie k nedostatočnému spaľovaniu alebo príliš vysokej rýchlosti zvárania.

Riešením tohto problému je zlepšenie výkonu laserového zváracieho stroja; alebo znížte rýchlosť laserového zvárania.

5. Rohové zváranie nie je rovnomerné

Obrobok vo vnútri a mimo rohu laserového zvárania, ak roh nie je prispôsobený rýchlosti a držaniu tela, vzniká nerovnomerný problém pri zváraní rohov. To ovplyvní pevnosť zvaru, ale ovplyvní aj estetiku zvaru.

Tento problém možno vyriešiť nastavením posunutia ohniska v systéme laserového zvárania tak, aby ručná laserová zváracia pištoľ mohla vykonávať zváracie operácie na boku.

6. Zvarové priehlbiny

Spoj zváraného obrobku je zapustený, čo povedie k nedostatočnej pevnosti zvárania, hotový výrobok zlyhal. Dôvodom tohto problému je príliš vysoký výkon laserového zváracieho stroja; alebo je zaostrenie lasera nesprávne nastavené, čo spôsobuje, že tavný bazén je príliš hlboký, materiál je pretavený, čo vedie k prepadnutiu zvarového švu.

Na vyriešenie tohto problému je potrebné upraviť výkon laserového zváracieho stroja; alebo upravte zaostrenie lasera.

7. Nerovnomerná hrúbka zvarového švu

Po laserovom zváraní obrobku dochádza k javu nerovnomernej hrúbky zvarového švu. Niekedy je zvar príliš veľký, niekedy príliš malý, niekedy normálny. Tento problém je často spôsobený chybami vo výstupe svetla alebo podávaní drôtu.

Riešenie tohto problému vyžaduje kontrolu stability lasera a podávača drôtu, vrátane viacerých aspektov, ako je napájacie napätie, chladiaci systém a riadiaci systém laserového zvárania.

8. Skosenie v mieste zvaru

Ak zvar nie je dobre spojený s materiálom, môžu nastať stavy ako skosenie, ktoré môže vážne ovplyvniť kvalitu zvaru. Tento problém nastáva, keď je rýchlosť laserového zvárania príliš vysoká, čo vedie k tomu, že roztavený kúpeľ nie je rovnomerne rozložený na oboch stranách materiálu; alebo keď je materiálová medzera veľká a výplňový materiál je nedostatočný.

Riešenie tohto problému vyžaduje nastavenie výkonu a rýchlosti laserového zváracieho stroja podľa sily materiálu a veľkosti zvarového švu; alebo neskoršie plniace alebo opravárenské práce.



Pri používaní zváracieho stroja s vláknovým laserom by ste mali venovať pozornosť aj nasledujúcim problémom:

1. Pri vykonávaní zváracích prác by tryska laserovej zváracej pištole mala smerovať nadol. Ak sa zváranie v stoji vykonáva zhora nadol, môže to spôsobiť kvapkanie iskier do vnútra zváracej dýzy a poškodenie šošovky lasera. Pri plochom zváraní by mala laserová zváracia tryska zvárať s materiálom pod uhlom 45 stupňov spredu dozadu.

2. Pri výmene ochrannej šošovky vláknového laserového zváracieho stroja dávajte pozor, aby ste to robili v čistom prostredí. Hlava laserovej zváracej pištole by mala byť chránená papierovým krytom, aby sa zabránilo vniknutiu prachu dovnútra a poškodeniu šošovky pri dlhodobom používaní.

3. Keď je podávač drôtu zaseknutý, musíte skontrolovať, či je zvyčajne laserová zváracia pištoľ, či je zvyčajne trubica podávača drôtu, a tiež skontrolujte, či je rotácia kotúča drôtu normálna. Najmä pri zváraní hliníka si musíme dať pozor na tento problém, pretože tvrdosť hliníka je nízka, takže ľahko môže dôjsť k zaseknutiu a posuv drôtu nie je v týchto situáciách plynulý.