1.Vývoj laserového oblúkového kompozitného zvárania
S pokrokom a rozvojom vedy a techniky je úroveň technológie výroby lodí. Materiály na stavbu lodí a dizajn lodí, ale aj so zmenou času a výrobou zmien. Generálny úrad štátnej rady v jedenástom päťročnom období schválil zavedenie „strednodobého a dlhodobého plánu rozvoja lodiarskeho priemyslu“, jasne uviedol smerovanie a smerovanie rozvoja plánovania lodiarskeho priemyslu, jeho politikou je prehĺbiť transformáciu, urýchliť rozvoj a neochvejne sa vydať cestou nového typu industrializácie; zároveň zvýšiť schopnosť vlastného rozvoja a inovácie a podpornú kapacitu zariadení na stavbu lodí, ktoré sa používajú na zlepšenie základnej konkurencieschopnosti čínskeho lodiarskeho priemyslu; bude „pritiahnuť“ a „prejsť“ oboje, zatiaľ čo lodiarske spoločnosti by sa mali zamerať na zavedenie, trávenie a absorpciu modulárneho vybavenia, vysokoúčinného zvárania, rezania a iných základných technológií v stavbe lodí a na rozvoj výroby moderného lodiarskeho priemyslu v Číne a metódy riadenia.
Laserové zváranie ako novovznikajúci proces zvárania, postupne v rôznych priemyselných odvetviach. Laserové zváranie má výhody vysokej účinnosti zvárania, dobrej kvality zvaru, straty zváracieho materiálu sú malé. Pre stredne hrubé doskové materiály sa laserové oblúkové kompozitné zváranie stalo súčasnou vedúcou zváracou technológiou, ktorá sa používa v leteckom a kozmickom priemysle, vo vojenskej oblasti, železničnej doprave, oceľových konštrukciách, stavbe lodí a ďalších priemyselných odvetviach.
Pre proces stavby lodí v rovinných segmentoch pri zváraní lodných dosiek, výskum a vývoj vysokovýkonného laserového oblúkového kompozitného procesu zvárania MRJ-Laser, ktorý sa vzťahuje na zváranie na zváranie lodí laserovým oblúkovým zváracím strojom, veľký portálový laserový oblúkový kompozit zvárací stroj a pod.
Tvar laserového oblúkového kompozitného zvarového švu
Pri tradičnom spájaní lodných dosiek sa vo všeobecnosti používa zváranie pod tavivom alebo zváranie v ochrannej atmosfére plynu. Tradičné zváranie pod tavivom nedokáže realizovať jednostranné zváranie a obojstranné tvárnenie. Po dokončení zvárania prednej strany je potrebné proces otočiť a znova zvariť zadnú stranu. Plocha zváranej lode je veľká a hrúbka dosky je veľká, preto proces obrubovania vyžaduje špeciálne vybavenie, ktorého použitie je drahé a nebezpečné. Aby sa predišlo nebezpečenstvu výroby a výroby segmentu lodných lietadiel, zahraničné lodiarske spoločnosti, najmä v Európe, ktorá je súčasťou lodiarskej spoločnosti, zaviedli proces a vybavenie laserového oblúkového zvárania.
2. Laserový oblúkový kompozitný zvárací stroj typu vozíka
Vozíkový laserový oblúkový zvárací stroj na zváranie kompozitov je určený na plochú segmentáciu stanice na zváranie lodných plechov. Celková konštrukcia zariadenia je podobná lodnému vozíku na zváranie pod tavivom. Vozík na zváranie má 3 servo osi X, Y a Z. Stroj je vybavený systémom sledovania švu. Okrem toho je zariadenie vybavené systémom sledovania zvaru, ktorý dokáže realizovať monitorovanie zvaru v reálnom čase, aby sa zabezpečila presnosť polohy zvaru. Pokiaľ ide o proces, používa proces laserového oblúkového kompozitného zvárania, ktorý dokáže realizovať jednostranné zváranie a obojstranné tvarovanie. Pokiaľ ide o výkon lasera, možno ho zladiť s laserom s výkonom 20 kW-30KW na realizáciu zvárania bez prevrátenia pre hrúbku plechu 6 mm-30 mm. V porovnaní s tradičným zváraním sa spotreba zváracích materiálov zníži o 80 % a spotreba energie sa zníži o 40 %.
3. Veľký portálový laserový oblúkový zvárací stroj
Veľký portálový laserový oblúkový kompozitný zvárací stroj je určený pre konštrukčné zariadenie pracovnej stanice na zváranie pracovných staníc na automatizovanú montážnu linku s rovinnou segmentáciou. Na rozdiel od laserového oblúkového kompozitného zváracieho stroja typu vozíka, portálový kompozitný zvárací stroj využíva pracovný princíp, že portál je pevný a lodná doska sa pohybuje na pracovnom stole. Podobne je portálový kompozitný zvárací stroj vybavený 3 servoosami a systémom sledovania švov. Pokiaľ ide o proces, používa sa proces zvárania laserovým oblúkom, ktorý dokáže realizovať jednostranné zváranie a obojstranné tvarovanie. Pokiaľ ide o výkon lasera, môže byť vybavený 20 kW-30KW laserom na realizáciu zvárania bez prevrátenia pre hrúbku plechu 6 mm-30 mm. V porovnaní s tradičným zváraním je spotreba zváracích materiálov znížená o 80 % a spotreba energie o 40 %.
