V roku 2022 dosiahli celosvetové dodávky napájacích batérií a akumulátorov energie 812 GWh, čo predstavuje medziročný nárast o 86 %. Výroba lítium-iónových batérií v Číne v roku 2022 dosiahla 750 GWh, čo je medziročný nárast o viac ako 130 %, celková hodnota produkcie v tomto odvetví presiahla 1,2 bilióna juanov. V roku 2022 je globálna napájacia batéria nainštalovaná v tábore TOP10, čínske podniky stále pevne obsadzujú šesť miest, Čína na globálnom trhu s napájacími batériami pre elektrické vozidlá si naďalej udržuje vedúcu úroveň.
V súčasnosti v oblasti zvárania nových energetických batérií patrí hlavne zváranie lítiových batérií čepeľou, zváranie valcových lítiových batérií, zváranie štvorcovej lítiovej batérie, zváranie mäkkých lítiových batérií a zváranie vodíkových palivových článkov.
Napájacia batéria je tiež celý komplexný systém, od jadra, batériového modulu, batériového bloku, cez výrobný proces a nakoniec zostavený do celého systému napájacích batérií. Medzi nimi spojenie materiálu a materiálu, modulu a modulu a štruktúry akumulátora zahŕňa vysoko náročný zvárací proces - laserové zváranie.
Hoci technológia laserového zvárania bola široko používaná v napájacích batériách, stále existujú niektoré naliehavé výzvy, ktoré je potrebné prekonať, vrátane: zváranie medi má zlý vzhľad, rozstrek, falošné zváranie; zváranie hliníka sú tam vyprážané diery, rozstrek, ako aj kapacita výroby batérií sa neustále zlepšuje, je potrebné zlepšiť existujúci proces rýchlosti laserového zvárania a ďalšie problémy.
V súčasnosti celosvetový automobilový priemysel s novou energiou vstúpil do novej etapy zrýchleného vývoja, inovácie technológie napájacích batérií, kvalitného výkonu a ďalších vyšších požiadaviek. Ďalej priemysel napájacích batérií vstúpi do novej fázy od „neexistuje žiadne“ po „dobré“. Prvá polovica odvetvia napájacích batérií už dokáže uspokojiť základné potreby trhu. Druhá polovica odvetvia energetických batérií má viesť dopyt na trhu, odtiaľ k dobru, s priemyslom do novej fázy vysokokvalitného skokového vývoja.
Na dosiahnutie vysokých štandardov vo výrobe výroby napájacích batérií, či už samotného procesu lítia alebo laserovej aplikácie, existuje veľa naliehavých problémov: štandardné požiadavky na kvalitu napájacích batérií, diverzifikácia procesov, rýchla iterácia novej technológie, diverzifikácia produktov batérií atď. problémy pri výrobe batérií. V procese pristátia laserovej aplikácie sú konzistencia, stabilita, účinnosť, presnosť a ďalšie požiadavky tiež vysoké procesné ťažkosti.
Do domáceho laserového nového energetického sektora kontakt s projektom zvárania batériových článkov, napríklad kvôli veľmi zložitej štruktúre obrobku, medená fólia jedna vrstva len 6μ, zatiaľ čo počet vrstiev, ale celkovo 93 vrstiev, zváranie potrebuje naskladať na seba a potom privariť na kryt batérie.
Kvôli svojej komplexnej štruktúre je tradičné laserové zváranie náchylné na veľké rozstreky a cudzie predmety, ako sú fúkané miesta a ostré predmety, a je ťažké dosiahnuť konzistentný povrchový efekt. Cudzia látka môže veľmi ľahko spôsobiť prepichnutie abnormality modrého filmu, čo vedie k zahrievaniu pri vysokej teplote v procese vybíjania batérie a vo vážnych prípadoch môže spôsobiť výbuch batérie, čo si vyžaduje pokročilejší proces laserového zvárania na dokončenie týchto náročných zváracích potrieb. .
S aplikáciou laserovej technológie v priemyselnej výrobe sa stáva čoraz populárnejšia, čoraz dôležitejšia je, že zariadenia na laserové spracovanie majú nielen samostatnú prevádzku priemyselných strojov, ale aj integráciu celej linky, integráciu pokročilých inteligentných výroba, digitálna technológia ako celé riešenie. Preto s neustálym vývojom laserovej technológie, nepretržitej absorpcie, integrácie pokročilej inteligentnej výrobnej technológie bude silným impulzom pre priemysel priemyselnej výroby k digitalizácii, inteligentnému rozvoju.
V aplikácii laserového zvárania napájacích batérií domáci sektor novej energie s laserom tiež aktívne podporuje svoj posun smerom k digitalizácii a inteligencii. Po prijatí nových požiadaviek na projekt najskôr vyvinie realizovateľný laserový program, po ktorom bude nasledovať dokončenie možno stoviek testov v rámci konfigurácie. Napríklad pri zváraní prípojníc pre hlavný energetický podnik je potrebné vykonať testy rôznych hrúbok materiálu, zarovnania a hustoty, rýchlosti, výkonu, ochranného plynu, veľkosti pracovného bodu, rozostrenia, medzery, limitu hĺbky topenia atď.; aké druhy laserov sa používajú pre rôzne aplikačné scenáre (napr. napájacie batérie a akumulátory) je potrebné vykonať jeden po druhom: proces navrhovania nápadov a experimentálne overenie.
Každý testovací proces DOE pre zákazníkov je tiež v procese obohacovania databázy procesov, následní zákazníci v príslušných aplikáciách laserového zvárania môžu byť rýchlo priradení k príslušnému programu z bohatej databázy.
S rozšírením trhu s napájacími batériami a priemyselným meradlom, ako aj s vysokokvalitným vývojom požiadaviek na batérie v odvetví na zlepšenie účinnosti laserového zvárania a úrovne procesu, na podporu výroby lasera smerom k digitalizácii bude inteligentný vývoj Všeobecný trend, laserová technológia ako moderná pokročilá výrobná technológia bude od tradičného „kovového tvrdého nástroja“ cez „laserový digitálny nástroj“ po „laserový digitálny nástroj“ po tradičný „kovový tvrdý nástroj“ až po „laserový digitálny nástroj“ “ na „laserový digitálny nástroj“ na „laserový digitálny nástroj“. Laserová technológia ako moderná pokročilá výrobná technológia bude tiež z tradičného „tvrdého kovového nástroja“ transformovať na „laserový digitálny nástroj“ a stane sa kľúčovou „zbraňou“ zmeny výrobného pruhu v Číne!
